Arrimaha saameeya isticmaalka birta aasaasiga ah
Si aan u falanqeyno dhibaato, marka hore waxaan u baahanahay inaan ogaano aragtiyo aasaasi ah, kuwaas oo naga caawin doona inaan fahanno. Marka hore, waxaan u baahanahay inaan ogaano laba fikradood. Mid waa magnetization-ka beddelka ah, kaas oo, si fudud loo dhigo, ka dhaca xudunta birta ee transformer-ka iyo ilkaha stator-ka ama rotor-ka ee matoorka; Mid waa hantida magnetization-ka wareegga ah, kaas oo ay soo saarto stator-ka ama rotor-ka matoorka. Waxaa jira maqaallo badan oo ka bilaabma laba dhibcood oo xisaabiya khasaaraha birta ee matoorka iyadoo lagu saleynayo astaamo kala duwan sida waafaqsan habka xalka kor ku xusan. Tijaabooyinku waxay muujiyeen in xaashida birta silikoonku ay muujiyaan dhacdooyinka soo socda iyadoo la adeegsanayo magnetization-ka laba sifooyin:
Marka cufnaanta qulqulka birlabta uu ka hooseeyo 1.7 Tesla, khasaaraha hysteresis-ka ee ka dhasha magnetization-ka wareegaya ayaa ka weyn kan uu keeno magnetization-ka beddelka ah; Marka uu ka sarreeyo 1.7 Tesla, liddi ku ah waa run. Cufnaanta qulqulka birlabta ee harqood-ka mootada guud ahaan waxay u dhaxaysaa 1.0 iyo 1.5 Tesla, khasaaraha hysteresis-ka wareegga ee u dhigmana wuxuu qiyaastii 45 ilaa 65% ka weyn yahay luminta hysteresis-ka magnetization-ka beddelka ah.
Dabcan, gabagabada kor ku xusan ayaa sidoo kale la isticmaalaa, aniguna shaqsi ahaan uma xaqiijin ficil ahaan. Intaa waxaa dheer, marka goobta birlabta ee xudunta birta ay isbeddesho, waxaa ku jira koronto, oo loo yaqaan eddy current, khasaaraha ka dhashana waxaa loo yaqaan eddy current loss. Si loo yareeyo khasaaraha eddy current, xudunta birta matoorka badanaa laguma samayn karo baloog dhan, waxaana si axial ah loogu dhejiyaa xaashi bir ah oo dahaaran si loo joojiyo socodka qulqulka eddy currents. Qaaciddada xisaabinta gaarka ah ee isticmaalka birta halkan kuma adkaan doonto. Qaacidda aasaasiga ah iyo muhiimadda xisaabinta isticmaalka birta Baidu aad bay u caddahay. Kuwa soo socdaa waa falanqayn ku saabsan dhowr arrimood oo muhiim ah oo saameeya isticmaalka birta, si qof walba uu sidoo kale u soo jeedin karo dhibaatada codsiyada injineernimada wax ku oolka ah.
Ka dib markaan ka wada hadalnay kor ku xusan, maxay tahay sababta soo saarista shaambaduhu u saamayso isticmaalka birta? Astaamaha habka feerka waxay inta badan ku xiran yihiin qaabab kala duwan oo mashiinnada feerka ah, waxayna go'aamiyaan qaabka jarista ee u dhigma iyo heerka cadaadiska iyadoo loo eegayo baahiyaha noocyada kala duwan ee godadka iyo godadka, taasoo hubinaysa xaaladaha meelaha cadaadiska gacmeed ee ku wareegsan hareeraha lakabka. Sababtoo ah xiriirka ka dhexeeya qoto dheer iyo qaabka, waxaa badanaa saameeya xaglo fiiqan, ilaa heerka heerarka cadaadiska sare ay sababi karaan khasaare bir ah oo weyn meelaha cadaadiska gacmeed, gaar ahaan geesaha jarista ee dheer ee ku jira xadka lakabka. Gaar ahaan, waxay inta badan ka dhacdaa gobolka alveolar, kaas oo inta badan noqda diiradda cilmi-baarista ee habka cilmi-baarista dhabta ah. Xaashiyaha birta silikoon ee lumaya ee hooseeya waxaa badanaa lagu go'aamiyaa cabbirrada waaweyn ee hadhuudhka. Saameyntu waxay sababi kartaa burrs macmal ah iyo jarista jeexjeexa geeska hoose ee xaashida, xagasha saamayntana waxay yeelan kartaa saameyn weyn oo ku saabsan cabbirka burrs iyo meelaha isbeddelka. Haddii aag cadaadis sare leh uu ku fido aagga isbeddelka geeska ilaa gudaha maaddada, qaab-dhismeedka hadhuudhka ee meelahan si lama huraan ah ayuu u mari doonaa isbeddello u dhigma, waa la qalloocin doonaa ama waa la jabin doonaa, dherer xad dhaaf ahna wuxuu ka dhici doonaa jihada jeexjeexa. Waqtigan xaadirka ah, cufnaanta xadka hadhuudhka ee aagga cadaadiska ee jihada jarista ayaa si lama huraan ah u kordhi doonta, taasoo horseedaysa koror u dhigma oo ku yimaada khasaaraha birta ee gobolka. Markaa, waqtigan, walxaha ku jira aagga cadaadiska waxaa loo arki karaa inay yihiin walxo khasaare badan oo ku dhaca dusha sare ee lakabka caadiga ah ee ku teedsan geeska saameynta. Sidan, joogtada dhabta ah ee walxaha geeska ayaa la go'aamin karaa, khasaaraha dhabta ah ee geeska saameyntana waxaa si dheeraad ah loo go'aamin karaa iyadoo la adeegsanayo qaabka luminta birta.
1. Saamaynta Geedi socodka Xidhitaanka Birta
Xaaladaha saameynta khasaaraha birta waxay inta badan ka jiraan dhinaca xaashiyaha birta ee silikoon, cadaadiska farsamada iyo kulaylkana waxay saameyn doonaan xaashiyaha birta silikoon iyadoo isbeddel ku yimaada astaamahooda dhabta ah. Cadaadiska farsamada dheeraadka ah wuxuu horseedi doonaa isbeddelo ku yimaada khasaaraha birta. Isla mar ahaantaana, kororka joogtada ah ee heerkulka gudaha ee matoorka ayaa sidoo kale kor u qaadi doona dhacdooyinka dhibaatooyinka luminta birta. Qaadashada tallaabooyin wax ku ool ah oo lagu baabi'inayo cadaadiska farsamada dheeraadka ah waxay yeelan doontaa saameyn faa'iido leh oo ku saabsan yaraynta khasaaraha birta ee gudaha matoorka.
2. Sababaha khasaaraha xad-dhaafka ah ee hababka wax soo saarka
Xaashiyaha birta silikoonka, oo ah maaddada ugu weyn ee birlabta u ah matoorada, waxay saameyn weyn ku leeyihiin waxqabadka matoorka sababtoo ah u hoggaansanaanta shuruudaha naqshadeynta. Intaa waxaa dheer, waxqabadka xaashida birta silikoonka ee isku darajada ah way kala duwanaan kartaa soosaarayaasha kala duwan. Marka la dooranayo agabka, waa in la sameeyaa dadaallo lagu xulanayo agabka soo saarayaasha birta silikoon ee wanaagsan. Hoos waxaa ku qoran qaar ka mid ah arrimaha muhiimka ah ee dhab ahaantii saameeyay isticmaalka birta ee hore loo soo maray.
Xaashida birta ah ee silikoonka lama dahaarin ama si habboon looma daweyn. Noocan dhibaatada ah waxaa lagu ogaan karaa inta lagu jiro baaritaanka xaashiyaha birta silikoonka, laakiin dhammaan soosaarayaasha matoorada ma haystaan shaygan tijaabada ah, dhibaatadan badanaa si fiican uma aqoonsadaan soosaarayaasha matoorada.
Dahaarka dhaawacan ee u dhexeeya xaashida ama wareegyada gaagaaban ee u dhexeeya xaashida. Noocan dhibaato ah wuxuu dhacaa inta lagu jiro habka wax soo saarka ee xudunta birta. Haddii cadaadiska inta lagu jiro dahaarka xudunta birta uu aad u sarreeyo, taasoo keenta dhaawac ku yimaada dahaarka u dhexeeya xaashida; Ama haddii burrs-ku aad u weyn yihiin ka dib feedh, waxaa laga saari karaa iyadoo la safeeyo, taasoo keenta dhaawac halis ah oo ku yimaada dahaarka dusha sare ee feedhka; Ka dib marka la dhammeeyo dahaarka xudunta birta, jeexdintu ma siman tahay, habka fayl-garayntana waa la isticmaalaa; Taas beddelkeeda, sababo la xiriira arrimo ay ka mid yihiin dahaarka stator-ka oo aan sinnayn iyo isku-xidhnaan la'aanta u dhaxaysa dahaarka stator-ka iyo bushimaha kursiga mashiinka, rogiddu waxay u isticmaali kartaa sixitaanka. Isticmaalka caadiga ah ee hababka wax soo saarka iyo farsamaynta matoorku waxay dhab ahaantii saameyn weyn ku leedahay waxqabadka matoorka, gaar ahaan khasaaraha birta.
Marka la isticmaalayo habab sida gubista ama kulaylinta korontada si loo kala furfuro wareegga, waxay sababi kartaa in xudunta birta ay aad u kululaato, taasoo keenta hoos u dhac ku yimaada socodka birlabta iyo dhaawaca dahaarka u dhexeeya xaashida. Dhibaatadani waxay inta badan dhacdaa inta lagu jiro dayactirka wareegga iyo matoorka inta lagu jiro habka wax soo saarka iyo farsamaynta.
Alxanka is dulsaaran iyo hababka kale waxay sidoo kale sababi karaan dhaawac ku yimaada dahaarka u dhexeeya rarka, taasoo kordhinaysa khasaaraha hadda socda.
Miisaan bir ah oo aan ku filnayn iyo isku-ururin aan dhammaystirnayn oo u dhaxaysa xaashida. Natiijada ugu dambeysa ayaa ah in miisaanka xudunta birta ahi aanu ku filnayn, natiijada ugu toosna ay tahay in hadda biyuhu ay ka badan yihiin dulqaadka, halka ay jiri karto xaqiiqda ah in khasaaraha birta ahi uu ka badan yahay heerka caadiga ah.
Dahaarka ku yaal xaashida birta ah ee silikoonku aad ayuu u qaro weyn yahay, taasoo keenta in wareegga birlabku uu aad u buuxsamo. Waqtigan xaadirka ah, qalooca xiriirka u dhexeeya hadda aan culayska lahayn iyo danabku si xun ayuu u qaloocsan yahay. Tani sidoo kale waa qayb muhiim ah oo ka mid ah habka wax soo saarka iyo farsamaynta xaashida birta ah ee silikoon.
Inta lagu jiro soo saarista iyo habaynta xudunta birta, jihada hadhuudhka ee feerka birta silikoon iyo ku xidhnaanta dusha sare ee jarista ayaa laga yaabaa inay dhaawacdo, taasoo horseedaysa koror ku yimaada khasaaraha birta iyadoo la adeegsanayo isla kicinta birlabta; Matoorada soo noqnoqda ee isbeddela, waa in sidoo kale la tixgeliyaa khasaaraha birta dheeraadka ah ee ay keento harmonics; Tani waa arrin si buuxda looga fiirsado habka naqshadeynta.
Marka laga soo tago arrimaha kor ku xusan, qiimaha naqshadeynta ee luminta birta matoorka waa inay ku salaysnaataa wax soo saarka dhabta ah iyo habaynta xudunta birta, waana in la sameeyaa dadaal kasta si loo hubiyo in qiimaha aragtiyeed uu la mid yahay qiimaha dhabta ah. Qaloocyada astaamaha ah ee ay bixiyaan alaab-qeybiyeyaasha guud waxaa lagu cabbiraa habka Epstein square coil, laakiin jihada magnetization ee qaybaha kala duwan ee matoorka waa ka duwan tahay, khasaarahan gaarka ah ee birta wareegaya hadda lama tixgelin karo. Tani waxay keeni kartaa heerar kala duwan oo iswaafaqla'aan ah oo u dhexeeya qiimayaasha la xisaabiyay iyo kuwa la cabbiray.
Hababka lagu dhimayo khasaaraha birta ee naqshadeynta injineernimada
Waxaa jira siyaabo badan oo lagu yareeyo isticmaalka birta ee injineernimada, waxa ugu muhiimsanna waa in daawada loo habeeyo xaaladda. Dabcan, ma aha oo kaliya isticmaalka birta, laakiin sidoo kale khasaaraha kale. Habka ugu aasaasiga ah waa in la ogaado sababaha lumista birta sare, sida cufnaanta birlabta sare, soo noqnoqoshada sare, ama dheregga deegaanka oo xad dhaaf ah. Dabcan, habka caadiga ah, dhinac, waxaa lagama maarmaan ah in xaqiiqada loo wajaho sida ugu dhow ee suurtogalka ah dhinaca jilitaanka, dhinaca kalena, habka waxaa lagu daraa tignoolajiyada si loo yareeyo isticmaalka birta dheeraadka ah. Habka ugu badan ee la isticmaalo waa in la kordhiyo isticmaalka xaashida birta silikoon ee wanaagsan, iyadoon loo eegin qiimaha, birta silikoon ee la soo dhoofiyo ayaa la dooran karaa. Dabcan, horumarinta tignoolajiyada cusub ee tamarta ku salaysan ee gudaha ayaa sidoo kale horseeday horumar wanaagsan oo ka socda kor iyo hoos. Warshadaha birta ee gudaha ayaa sidoo kale bilaabaya alaabada birta silikoon ee gaarka ah. Abtirsiinta waxay leedahay kala soocid wanaagsan oo alaab ah oo loogu talagalay xaaladaha kala duwan ee codsiga. Waa kuwan dhowr hab oo fudud oo la kulmi karo:
1. Hagaaji wareegga birlabta
Hagaajinta wareegga birlabta, si sax ah, waa hagaajinta seenyada goobta birlabta. Tani waa muhiim, ma aha oo kaliya matoorada soo noqnoqda ee go'an. Matoorada soo noqnoqda ee soo noqnoqda ee isbeddela iyo matoorada isku-dhafan ayaa muhiim ah. Markii aan ka shaqeynayay warshadaha mashiinnada dharka, waxaan sameeyay laba matoor oo leh waxqabad kala duwan si loo yareeyo kharashyada. Dabcan, waxa ugu muhiimsanaa waxay ahayd joogitaanka ama maqnaanshaha tiirarka qalloocan, taasoo keentay astaamo aan iswaafaqsanayn oo sinusoidal ah oo ku saabsan goobta birlabta ee farqiga hawada. Sababtoo ah ka shaqaynta xawaaraha sare, khasaaraha birtu wuxuu ka dhigan yahay saami weyn, taasoo keentay farqi weyn oo ku yimid khasaaraha u dhexeeya labada matoor. Ugu dambeyntii, ka dib xisaabin dib u dhac ah, farqiga luminta birta ee matoorka ee ku jira algorithm-ka xakamaynta ayaa kordhay in ka badan laba jeer. Tani waxay sidoo kale xasuusinaysaa qof walba inuu isku xidho algorithms-ka xakamaynta marka uu mar kale samaynayo matoorada xakamaynta xawaaraha soo noqnoqda ee isbeddela.
2. Yaree cufnaanta magnetic
Kordhinta dhererka xudunta birta ama kordhinta aagga gudbinta birlabta ee wareegga birlabta si loo yareeyo cufnaanta qulqulka birlabta, laakiin xaddiga birta loo isticmaalo matoorka ayaa si waafaqsan u kordha;
3. Yaraynta dhumucda jajabyada birta ah si loo yareeyo luminta qulqulka la kiciyay
Beddelidda xaashida birta siliconka ee kulul ee lagu beddelay xaashida birta siliconka ee qabow ee lagu beddelay waxay yareyn kartaa dhumucda xaashida birta siliconka, laakiin jajabyada birta ee khafiifka ah waxay kordhin doonaan tirada jajabyada birta iyo kharashyada wax soo saarka matoorka;
4. Qaadashada xaashida birta ah ee silikoon ee qabow ee la duubay oo leh hab-raac bir ah oo wanaagsan si loo yareeyo luminta hysteresis;
5. Qaadashada dahaarka birta ee waxqabadka sare leh ee dahaarka jajabka;
6. Daaweynta kulaylka iyo tiknoolajiyada wax soo saarka
Cadaadiska haray ka dib marka la farsameeyo jajabyada birta ah waxay si weyn u saameyn karaan luminta matoorka. Marka la farsameynayo xaashiyaha birta ah ee silicon, jihada jarista iyo cadaadiska feerka ayaa saameyn weyn ku leh luminta xudunta birta. Jarista jihada rogrogmada ee xaashida birta ah ee silicon iyo sameynta daaweynta kulaylka xaashida birta ah ee silicon waxay yareyn kartaa khasaaraha 10% ilaa 20%.
Waqtiga boostada: Noofambar-01-2023
